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钢结构由梁，柱，桁架等基本组件组成，这些基本组件通过钢板和型钢的组合连接。 运到施工现场后，通过安装和连接形成整体结构，例如工厂建筑物和桥梁。 连接在钢结构中起重要作用，并将直接影响钢结构的制造和安装，经济指标和性能。 钢结构连接通常是焊接，连接或铆接以及销钉连接。 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。 常见的螺栓连接是最早使用的连接，从18世纪中叶开始使用，它仍然是安装连接的重要方法。 在1820年代，采用了铆钉连接。 在19世纪下半叶，焊接接头再次出现。 自本世纪中叶以来，已经开发出了高强度螺栓连接。 经过多年的实验和研究，华中工程机械公司总结了多种钢结构连接方法。 设计符合安全可靠，省钢，结构简单，制造安装安装方便的原则。 1.焊接焊接是目前广泛使用的连接方法。 优点：对几何形状的适应性强，材料的经济使用，而不会削弱横截面； 易于生产加工，可实现自动化操作； 连接的紧密性好，结构刚性高。 缺点：连接刚度大，容易引起残余应力和结构变形，对低温焊缝敏感。 2.铆接优点：可靠的力传递，良好的韧性和塑性，易于检查的质量，良好的抗动态载荷性能。 特别适用于重载和直接承重结构。 缺点：结构复杂，钢材使用量大，施工麻烦，噪音大。 3.常见的螺栓连接优点：装卸方便，设备简单。 缺点：螺栓精度低时不适合剪切，螺栓精度高时更难加工和安装。 4.高强度螺栓连接优点：该连接具有良好的韧性和塑性，质量检查方便，力传递均匀； 对于动载荷的结构和在低温下工作的结构，该连接具有良好的可靠性，可拆卸性和抗疲劳性。 缺点：摩擦表面的处理和安装过程稍微复杂一些，成本稍高一些，并且在动力作用下很容易松动。 5.销轴连接优点：传力可靠，韧性和塑性好，易于检查质量，抗动载荷数大，不会松动。 缺点：生产加工要求高。